15-7PH/UNS S15700 Doska, Tyč, Kovanie
Dostupné produkty
Bezšvíkové rúry, dosky, tyče, výkovky, spojovacie prvky, potrubné armatúry.
Výrobné normy
| Produkt | ASTM |
| Tyče, pásy a profily | A 564, A 484 |
| Doska, list a pás | A 693, A 480 |
| Výkovky | A 705, A 484 |
Chemické zloženie
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Min | vyvážený | 14,0 | 6,50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| Max | 16.0 | 7,75 | 3,00 | 0,09 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,50 |
Fyzikálne vlastnosti
| Hustota | 7,81 g/cm3 |
| Topenie | 1415-1450 ℃ |
15-7PH Vlastnosti materiálu
15-7PH je poloaustenitická precipitátne kalená nehrdzavejúca oceľ s vysokou pevnosťou, vysokou tvrdosťou a dobrou odolnosťou proti korózii.Celková odolnosť proti korózii v tepelne spracovaných podmienkach TH 1050 a RH 950 je horšia ako u štandardných kaliteľných nehrdzavejúcich ocelí radu 400 na báze chrómu, ale nie taká dobrá ako u nehrdzavejúcich ocelí 304 na báze chrómu a niklu.
PH15-7Mo (typ 632) národná norma 0Cr15Ni7Mo2Al, Japonsko SUS632, je oceľ vyvinutá nahradením 2 % chrómu v oceli 0Cr17Ni7Al 2 % molybdénu.Jeho základné vlastnosti sú podobné oceli 0Cr17Ni7Al, ale celkový výkon je lepší.V austenitickom stave môže odolávať rôznym procesom tvárnenia a zvárania za studena a potom je možné dosiahnuť najvyššiu pevnosť po tepelnom spracovaní;má vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách pod 550 ℃.Používa sa pri výrobe leteckých tenkostenných konštrukčných dielov, rôznych nádob, potrubí, pružín, membrán ventilov, lodných hriadeľov, diskov kompresorov, častí reaktorov a rôznych chemických zariadení a iných konštrukčných dielov.
15-7PH systém tepelného spracovania: stav A, stav TH1050, stav RH950, tri systémy tepelného spracovania v stave CH900
Stav A: Po úprave roztokom pri 1050 °C, chladení vodou alebo vzduchom.Metalografickú štruktúru charakterizuje austenit.
Stav TH1050: Po ošetrení roztokom pri teplote 1050 °C udržujte pri teplote 760 °C ± 15 °C počas 90 minút, ochlaďte vzduchom, ochlaďte na 15 °C alebo izbovú teplotu do 1 hodiny, uchovávajte 30 minút, potom zahrejte na 565 °C ± 10 °C, uchovávajte 90 minút na vzduchu, známe aj ako starnutie pri 565 °C.Metalografickú štruktúru charakterizuje precipitačný vytvrdzujúci martenzit.
Stav RH950: Po ošetrení roztokom pri 1050 °C uchovávajte pri 955 °C ± 15 °C 10 minút, ochlaďte vzduchom na izbovú teplotu, ochlaďte na -73 °C ± 6 °C do 24 hodín, uchovávajte 8 hodín, potom zahrejte na 510 °C ± 6 °C, nechajte 60 minút chladiť vzduchom, tiež známe ako starnutie pri 510 °C.Metalografickú štruktúru charakterizuje precipitačný vytvrdzujúci martenzit.
Stav CH900: Po spracovaní v roztoku pri 1050 °C, valcovaní za studena so 60% deformáciou, zahriatí na 490 °C počas 60 minút, ochladení vzduchom na izbovú teplotu.Metalografickú štruktúru charakterizuje precipitačný vytvrdzujúci martenzit.
15-7PH Mechanické vlastnosti
(15-7PH) Mechanické vlastnosti 0Cr15Ni7Mo2Al pri izbovej teplote
Pevnosť v ťahu σb (MPa): 565 °C starnutie: ≥1210;510 °C starnutie: ≥1323;
Podmienená medza klzu σ0,2 (MPa): 565 °C starnutie: ≥1097,6;510 °C starnutie: ≥1210;
Predĺženie 55 (%): 565 °C starnutie: >17;510 °C starnutie: ≥6;
Zníženie plochy ψ (%): starnutie pri 565 °C: >25;starnutie pri 510 °C: >20;
Tvrdosť HB: Stav A: ≤269;Starnutie pri 565 °C: ≥375;Starnutie pri 510 °C: ≥388;
15-7PH Oblasti použitia materiálu
(15-7PH) Nerezová oceľ 0Cr15Ni7Mo2Al je široko používaná v chemickom priemysle.Používa sa hlavne na výrobu rôznych nádob, potrubí, pružín, membrán atď. s dobrou odolnosťou proti korózii a vysokou pevnosťou.Jeho odolnosť proti korózii prevyšuje odolnosť martenzitickej nehrdzavejúcej ocele, martenzitickej precipitátne kalenej nehrdzavejúcej ocele a martenzitickej nehrdzavejúcej ocele.
Membrány, zvárané a spájkované voštinové panely, letecké membrány, pružiny, poistné krúžky.Vytvorte pružiny.horúci kruh.Príslušenstvo k pultu.Lekárske nože.tazba ropy.
